Perlengkapan yang disesuaikan untuk Aluminium Die Casting Service New Energy Auto Parts Anti Corrosion

Disesuaikan New Energy Auto Parts Aluminium Die Casting Service Gravity Casting

Parameter teknis

Perkenalan Aluminium Die Casting Service

Aluminium die casting adalah proses manufaktur yang melibatkan menyuntikkan aluminium cair di bawah tekanan tinggi ke dalam cetakan baja untuk membuat bagian yang kompleks dan presisi.Metode serbaguna ini banyak digunakan di berbagai industri karena sifat aluminium yang sangat baik dan efisiensi proses pengecoran mati.

Aluminium die casting adalah proses yang efisien dan hemat biaya untuk memproduksi komponen ringan, tahan lama, dan presisi.Kemampuannya untuk menciptakan bentuk yang kompleks dengan limbah minimal membuatnya sangat diperlukan dalam manufaktur modernApakah untuk produksi skala besar atau seri kecil, casting die aluminium tetap menjadi pilihan yang disukai untuk industri yang mencari solusi kinerja tinggi dan berkelanjutan.

Mengapa Aluminium Untuk Die Casting?

Aluminium adalah salah satu bahan yang paling populer untuk die casting karena kombinasi unik dari sifat:

1.Berat ringan:Ideal untuk aplikasi di mana pengurangan berat sangat penting, seperti di industri otomotif dan aerospace.

2.Kuat dan awet:Rasio kekuatan berat yang tinggi memastikan daya tahan sambil mempertahankan struktur ringan.

3.Ketahanan korosi:Secara alami tahan karat dan korosi, membuatnya cocok untuk aplikasi luar ruangan dan laut.

4.Konduktivitas termal dan listrik yang sangat baik:Umum digunakan dalam komponen listrik dan sensitif terhadap panas.

5.Daur ulang:Aluminium 100% dapat didaur ulang, menjadikannya pilihan yang ramah lingkungan.

Proses Aluminium Die Casting

1.Persiapan mati:Sebuah cetakan baja yang dapat digunakan kembali dibersihkan, dilumasi, dan dipanaskan sebelumnya.

2.Aluminium cair:Log aluminium dilebur dalam tungku untuk mencapai keadaan cair.

3.Injeksi:Aluminium cair disuntikkan ke dalam die di bawah tekanan tinggi (biasanya 10.000 hingga 20.000 psi), memastikan bahan mengisi setiap bagian dari rongga cetakan.

4.Pendinginan:Aluminium cair mengeras dengan cepat di dalam die saat mendingin.

5.Ejeksi:Materai dibuka, dan bagian aluminium yang mengeras dikeluarkan.

6.Pemangkasan dan Finishing:Bahan berlebih (flash) dipotong, dan proses finishing permukaan tambahan seperti lapisan bubuk atau anodisasi dapat diterapkan.

Keuntungan dari Aluminium Die Casting

1.Keakuratan:Membuat bagian yang rumit dan kompleks dengan toleransi yang ketat dan kemampuan mengulangi yang sangat baik.

2.Efisiensi:Cocok untuk produksi bervolume tinggi dengan limbah minimal.

3.Efektifitas Biaya: Mengurangi penggunaan bahan dan proses pasca-pengolahan, yang mengarah pada biaya yang lebih rendah dalam produksi seri besar.

4.Kemampuan:Mampu membuat bagian-bagian ringan dengan dinding tipis yang masih kokoh dan tahan lama.

Aplikasi Aluminium Die Casting

Aluminium die casting digunakan dalam berbagai industri, termasuk:

1.Mobil:Blok mesin, gudang transmisi, bracket, dan heat sinks.

2.Pesawat ruang angkasa:Komponen struktural ringan dan rumah.

3.Elektronik Konsumen: Kotak untuk smartphone, laptop, dan perangkat lainnya.

4.Peralatan Industri:Pompa, motor, dan komponen mesin lainnya.

5.Perangkat medis:Bagian untuk peralatan medis yang membutuhkan presisi dan keandalan.

Layanan Casting Die Kami

Langkah 1. Desain & Dukungan Teknik

• Desain yang disesuaikan: Tim R&D kami yang berpengalaman bekerja sama dengan Anda untuk membuat desain yang disesuaikan yang memenuhi kebutuhan spesifik Anda.

• Konsultasi Teknik: Kami memberikan saran ahli untuk mengoptimalkan desain bagian untuk proses die casting, memastikan efisiensi dan presisi maksimum.

Langkah 2. Memilih Materi

• Berbagai Bahan: Kami menawarkan berbagai bahan die-casting, termasuk aluminium, seng, magnesium, dan kuningan, dipilih untuk kekuatan mereka, berat ringan,dan kesesuaian untuk aplikasi kinerja tinggi.

• Sumber Bahan: Kami sumber bahan baku terbaik di seluruh dunia, memastikan kualitas tinggi dan biaya efektif untuk proyek Anda.

Langkah 3. Pembuatan (Pengeboran Tekanan Presisi)

• Perbatuan Tekanan Tinggi: Peralatan canggih kami menggunakan suntikan tekanan tinggi untuk menghasilkan bagian-bagian yang die-cast dengan presisi dan kualitas tinggi.

• Geometri Kompleks: Kami mampu memproduksi bagian yang rumit dan kompleks dengan toleransi yang ketat (± 0.01mm), sempurna untuk industri seperti otomotif, elektronik, aerospace, dan banyak lagi.

• Rapid Prototyping: Layanan prototipe cepat untuk membuat produk Anda siap untuk produksi massal dalam waktu sesingkat mungkin.

Langkah 4. Pengolahan Permukaan & Finishing

• Kami menawarkan berbagai pilihan finishing permukaan untuk meningkatkan penampilan dan daya tahan dari bagian Anda, termasuk anodisasi, melukis, lapisan bubuk, galvanisasi, dan sandblasting.

• Penutup khusus tersedia untuk memenuhi persyaratan estetika atau fungsional tertentu, memastikan bagian Anda bekerja dengan baik dan terlihat hebat.

Langkah 5.

Kami menyediakan layanan perakitan lengkap, menggabungkan bagian die cast dengan komponen lain untuk solusi lengkap.

Langkah 6. Pengendalian Kualitas & Inspeksi

• ISO9001:2015 Sertifikasi: Semua proses kami dikendalikan kualitas untuk memenuhi standar internasional, memastikan setiap bagian memenuhi spesifikasi yang tepat.

• Pengujian Komprehensif: Kami melakukan pengujian ketat untuk memeriksa sifat mekanik, permukaan, dan fungsi setiap bagian sebelum pengiriman.

Langkah 7. Kemasan

Kemasan: Kami menangani kemasan untuk memastikan bagian Anda dikemas dengan aman dan siap untuk dikirim, mengurangi risiko kerusakan selama transportasi.

Langkah 8. Logistik & Pengiriman

• Pengiriman di seluruh dunia: Dengan pengalaman dalam pengiriman internasional, kami menangani semua logistik, memastikan pengiriman tepat waktu dan aman untuk pelanggan di seluruh dunia, termasuk pasar di AS, Eropa, Australia,Jepang, dan Korea.

• Penanganan Bea Cukai: Kami mengelola seluruh proses pengiriman, termasuk clearance bea cukai dan dokumentasi, untuk membuat transaksi internasional lancar dan efisien.

Keuntungan Layanan Casting Die Kami

• Solusi dari Akhir ke Akhir: Kami mengurus segala sesuatu dari desain dan prototipe untuk produksi, finishing, perakitan, dan pengiriman.
• Pergantian cepat: Berkat teknologi canggih dan proses yang efisien, kami menawarkan layanan prototipe cepat dan produksi massal dengan waktu pengiriman minimal.
• Keakuratan dan Kualitas Tinggi: Kami memastikan akurasi yang luar biasa dan standar kualitas tinggi dengan setiap bagian die cast.
• Harga yang Kompetitif: Dengan rantai pasokan global kami dan solusi hemat biaya, kami memberikan nilai terbaik untuk investasi Anda.
• Dukungan Ahli: Tim kami yang berdedikasi dari insinyur dan profesional layanan pelanggan selalu tersedia untuk memberikan dukungan dan memastikan keberhasilan proyek Anda.

Industri Yang Digunakan Mesin Casting

1.Otomotif: Memproduksi bagian-bagian ringan yang kuat seperti komponen mesin, casing, bracket, dan konektor.

2.Elektronik: Menyediakan kandang, konektor, dan komponen presisi untuk telepon, komputer, dan perangkat lainnya.

3.Perlengkapan udara: Menghasilkan komponen yang kuat untuk pesawat terbang, termasuk bracket, housing, dan bagian struktural.

4.Perangkat Medis: Menawarkan suku cadang die cast untuk alat dan peralatan medis, memastikan standar kualitas dan keselamatan yang ketat.

5.Barang Konsumen: Membuat suku cadang tahan lama dan berkualitas tinggi untuk berbagai produk konsumen.

 
Mengapa Bekerja Bersama Kami?

1.ISO9001:2015 yang disertifikasi pabrik yang beroperasi sendiri

Mematuhi standar sistem manajemen mutu internasional untuk memastikan kinerja kualitas tinggi dari setiap produk.

2.Pengalaman Kerjasama Global

Pelanggan termasuk Nestle, RODE, BYD, Rolls-Royce, Walmart dan merek terkenal lainnya, dan produk diekspor ke Amerika Serikat, Eropa, Australia, Jepang, Korea Selatan dan tempat lain.

3.Tim R&D dan Kontrol Kualitas yang Kuat

Insinyur profesional dan tim QC memberikan dukungan proses penuh dari optimasi desain hingga inspeksi pabrik.

4.Layanan kustomisasi yang komprehensif

Pengolahan sesuai dengan gambar atau sampel pelanggan, mendukung kebutuhan pribadi,jumlah kecil dari produksi uji coba satu bagian ke jumlah besar dari produksi massal dapat ditanggapi secara fleksibel.

5.Sistem Manajemen Mutu

Kontrol kualitas yang ketat

• Pabrik telah lulus sertifikasi sistem manajemen mutu internasional ISO9001: 2015, dan setiap bagian telah menjalani inspeksi dimensi dan pengujian kinerja yang ketat.
• Dilengkapi dengan peralatan pengujian presisi tinggi, seperti mesin pengukuran tiga koordinat (CMM), proyektor, tester kekerasan, dll., Untuk memastikan bahwa kualitas produk memenuhi persyaratan pelanggan.

Kontrol proses penuh

• Dari pengadaan bahan sampai pengiriman produk jadi, kontrol kualitas yang ketat diterapkan sepanjang proses.
• Setiap batch produk disertai dengan laporan pengujian untuk memastikan pelacakan.

Aku tidak tahu.6.Perlindungan Lingkungan dan Pembangunan Berkelanjutan

Shenzhen Selection Hardware Technology Co., Ltd berfokus pada perlindungan lingkungan dan pembangunan berkelanjutan

• Gunakan bahan ramah lingkungan untuk mengurangi emisi limbah.
• Daur ulang dan gunakan kembali bahan limbah untuk mempromosikan manufaktur hijau.
• Mempertahankan dan mengoptimalkan peralatan produksi untuk meningkatkan efisiensi energi.

FAQ

Q1: Apakah Anda perusahaan perdagangan atau produsen?

A1: Kami adalah produsen profesional dengan pengalaman lebih dari 17 tahun, kami memiliki pabrik yang dioperasikan sendiri, selamat datang untuk mengunjungi pabrik kami.

Q2: Apakah Anda menawarkan bisnis OEM atau ODM?

A2: Ya. OEM dan ODM adalah bisnis utama kami.

Q3:Layanan apa yang ditawarkan perusahaan Anda?

A3: Layanan pembuatan logam/plastik satu atap. Pengolahan utama: mesin cnc, die casting, investment casting, sheet metal fabrication, injection molding.

Q4: Dapatkah Anda membantu merakit bagian-bagian setelah diproduksi?

A4: Ya, pabrik kami memiliki banyak jalur perakitan.

Q5: Berapa harga produk kami?

A5: Harga tergantung pada proyek Anda. Biasanya harga kami kompetitif.

Q6: Berapa waktu pengiriman?

A6: Biasanya 7 ~ 15 hari kerja untuk sampel, 30 hari kerja untuk produksi massal.

T7: Apakah gambar saya atau dokumen lainnya aman setelah Anda menerimanya?

A7: Ya. Kami dapat menandatangani perjanjian rahasia untuk semua proyek Anda