logo
Produk
Rumah / Produk / Layanan Die Casting /

Custom A356 Alumiunm ZAMAK 3 Die Casting Parts Dengan Perawatan Permukaan Dan Mesin Tambahan

Custom A356 Alumiunm ZAMAK 3 Die Casting Parts Dengan Perawatan Permukaan Dan Mesin Tambahan

Nama merek: Selection Hardware
Nomor Model: OEM Disesuaikan
MOQ: 1000 buah
Harga: dapat dinegosiasikan
Ketentuan Pembayaran: L/C, D/A, D/P, T/T, Western Union, MoneyGram
Kemampuan Penyediaan: 20000 Pcs / Bulan
Informasi Rinci
Tempat asal:
Guangdong, Cina
Sertifikasi:
ISO9001:2015/ CE-ROHS
Layanan:
Die Casting Services OEM/ODM
Ukuran:
Bagian aluminium casting casting yang disesuaikan
Format Menggambar:
STP, Langkah
Toleransi:
±0,01mm
Asal usul:
Shenzen, Cina
Bahan produk:
A380 ADC12 ECT.
OEM:
Ya, bagian casting aluminium yang disesuaikan
jenis produksi:
Pengecoran Mati
Bahan bagian:
Aluminium
Sasaran pasar:
AS, Eropa, Asia, Turki, Rusia, Afrika
Logam:
Paduan aluminium, Aluminium
Nama Bagian:
Produsen suku casting suku casting zinc seng
Kemasan rincian:
Sebagai kebutuhan pelanggan
Menyediakan kemampuan:
20000 Pcs / Bulan
Menyoroti:

Bagian Die Casting Perawatan Permukaan

,

Bagian Die Casting ZAMAK 3

,

Bagian Die Casting Pemesinan Tambahan

Deskripsi Produk

Zamak (Seng Zinc) Die Casting (Perangkat Keras Pilihan)

Kami menawarkan layanan die casting paduan aluminium dan seng profesional yang disesuaikan untuk memenuhi kebutuhan berbagai industri. Dengan teknologi mutakhir dan keahlian yang luas, kami mengkhususkan diri dalam memberikan suku cadang rekayasa presisi berkualitas tinggi yang memenuhi standar yang paling menuntut.

1. Keahlian Material:

Die Casting Paduan Aluminium: Ringan, tahan korosi, dan konduktivitas termal yang sangat baik, sempurna untuk industri otomotif, dirgantara, dan elektronik.

Die Casting Paduan Seng: Kekuatan tinggi, stabilitas dimensi yang unggul, dan hasil akhir permukaan yang sangat baik, ideal untuk desain rumit dan produk konsumen.

2. Presisi dan Kompleksitas:

Mampu memproduksi suku cadang dengan toleransi ketat, geometri kompleks, dan desain rumit.

3. Hasil Akhir Kustom:

Berbagai perawatan permukaan, termasuk anodisasi, pelapisan bubuk, pelapisan, dan pemolesan, untuk meningkatkan fungsionalitas dan estetika.

4. Berbagai Aplikasi:

Ideal untuk komponen di otomotif, perangkat medis, robotika, elektronik konsumen, peralatan rumah tangga, dan banyak lagi.

5. Mesin Canggih:

Mesin die casting canggih memastikan produksi yang efisien dan kualitas yang konsisten.

6. Solusi yang Dapat Diskalakan:

Cocok untuk produksi volume rendah hingga tinggi, melayani prototipe dan kebutuhan manufaktur massal.

7. Dukungan End-to-End:

Layanan komprehensif mulai dari pemilihan material dan desain cetakan hingga produksi, finishing, dan kontrol kualitas.

 

Pabrik dan Perusahaan Kami (Suku Cadang Cor Zamak Kustom)

Profil Perusahaan Shenzhen Selection Hardware-Tech Limited

Sejak didirikan pada tahun 2007, Shenzhen Selection Hardware-Tech Limited telah terlibat dalam bidang manufaktur suku cadang logam presisi dan telah memenangkan kepercayaan pelanggan global dengan keahlian dan kualitasnya yang dapat diandalkan. Kantor pusat perusahaan berlokasi di Distrik Guangming, Kota Shenzhen, dan basis produksinya terletak di Kota Zhangmutou, Dongguan, area manufaktur inti. Perusahaan ini memiliki dua pabrik khusus dan tenaga kerja sekitar 150 orang, yang didedikasikan untuk menyediakan solusi die-casting dan pemrosesan presisi satu atap untuk pelanggan global.

Keunggulan Inti

Kapasitas produksi rantai penuh

Pabrik Pemesinan Presisi CNC: Dilengkapi dengan lebih dari 70 perangkat kontrol numerik CNC canggih, berfokus pada pemrosesan komponen presisi tinggi dan memenuhi permintaan khusus dari suku cadang struktural yang kompleks.

Pabrik die-casting: Berfokus pada proses die-casting paduan aluminium dan seng, mencakup desain cetakan, peleburan dan pengecoran, pasca-perawatan dan finishing permukaan, mencapai kontrol independen penuh proses dari bahan mentah hingga produk jadi.

Sistem integrasi vertikal
Perusahaan telah membangun rantai produksi dan departemen fungsional yang lengkap (seperti departemen produksi, departemen inspeksi kualitas, departemen pemrosesan, departemen perakitan dan pengemasan, dll.) untuk memastikan bahwa setiap tautan dari pengadaan bahan mentah, pemrosesan presisi hingga perakitan produk jadi secara ketat mematuhi standar internasional, menghilangkan risiko outsourcing, dan menjamin efisiensi pengiriman dan konsistensi kualitas.

Manajemen kontrol kualitas berbasis data
Mengandalkan sistem produksi cerdas, kami memantau data produksi selama proses berlangsung. Dikombinasikan dengan sistem manajemen kualitas ISO, kami mencapai parameter proses yang dapat dilacak dan toleransi nol untuk cacat kualitas, menyediakan pelanggan dengan produk yang tahan lama dan sangat andal.

Pengalaman layanan global
Setelah terlibat dalam pasar ekspor selama lebih dari 10 tahun, produk kami dijual jauh ke Eropa, Amerika, Asia Tenggara, dan wilayah lainnya. Area layanan kami mencakup suku cadang mobil, peralatan elektronik, mesin industri, dan perangkat keras konsumen. Dengan respons cepat, kustomisasi yang fleksibel, dan kemampuan pasokan yang stabil jangka panjang, kami telah menjadi mitra strategis dari banyak merek internasional.

Misi dan Komitmen
Shenzhen Selection Hardware-Tech Limited selalu berpegang pada konsep "teknologi sebagai fondasi dan kualitas sebagai jiwa". Melalui inovasi berkelanjutan dan manajemen yang ramping, ini membantu pelanggan mengurangi biaya rantai pasokan dan meningkatkan daya saing produk terminal. Memilih kami berarti memilih mitra manufaktur yang efisien, profesional, dan dapat dipercaya.

 

Pabrik Kami (Pabrik Die Casting, Pabrik Pemesinan CNC, Pabrik Stamping...)

Custom A356 Alumiunm ZAMAK 3 Die Casting Parts Dengan Perawatan Permukaan Dan Mesin Tambahan 0

 

 

 

Langkah-Langkah Utama Layanan Die Casting

1. Pembuatan Cetakan: Cetakan dua bagian (die) dibuat, biasanya dari baja atau bahan tahan lama lainnya, dan dirancang untuk mengakomodasi bentuk bagian yang diproduksi. Die biasanya dibagi menjadi dua bagian, memungkinkan untuk dibuka untuk mengeluarkan bagian yang sudah jadi.

2. Melelehkan Logam: Logam dipanaskan hingga keadaan cair dalam tungku dan kemudian dituangkan ke dalam ruang tembak.

3. Injeksi: Logam cair disuntikkan ke dalam die di bawah tekanan yang sangat tinggi, seringkali antara 10.000 hingga 20.000 psi. Tekanan ini memastikan bahwa logam mengisi semua bagian cetakan, bahkan dalam desain yang rumit.

4. Pendinginan: Setelah injeksi, logam cair dengan cepat mendingin dan mengeras di dalam die.

5. Ejeksi: Setelah bagian telah mendingin dan mengeras, die dibuka, dan bagian dikeluarkan.

6. Finishing: Bagian die-cast dapat menjalani proses tambahan seperti pemangkasan, pemesinan, atau perawatan permukaan untuk mencapai spesifikasi desain akhir.

Custom A356 Alumiunm ZAMAK 3 Die Casting Parts Dengan Perawatan Permukaan Dan Mesin Tambahan 1


Mengapa Bekerja dengan Kami?

1.Pabrik yang dioperasikan sendiri bersertifikasi ISO9001:2015

Mematuhi standar sistem manajemen kualitas internasional untuk memastikan kinerja berkualitas tinggi dari setiap produk.

2.Pengalaman Kerjasama Global

Pelanggan termasuk Nestle, RODE, BYD, Rolls-Royce, Walmart dan merek terkenal lainnya, dan produk diekspor ke Amerika Serikat, Eropa, Australia, Jepang, Korea Selatan dan tempat lainnya.

3. Tim R&D dan Kontrol Kualitas yang Kuat

Insinyur profesional dan tim QC memberikan dukungan proses penuh dari optimalisasi desain hingga inspeksi pabrik.

4. Layanan Kustomisasi Komprehensif

Pemrosesan sesuai dengan gambar atau sampel pelanggan, mendukung kebutuhan yang dipersonalisasi, jumlah kecil dari produksi uji satu bagian hingga jumlah besar dari produksi massal dapat ditanggapi secara fleksibel.

5. Sistem Manajemen Kualitas

Kontrol kualitas yang ketat

  • Pabrik telah lulus sertifikasi sistem manajemen kualitas internasional ISO9001:2015, dan setiap bagian telah menjalani inspeksi dimensi dan pengujian kinerja yang ketat.
  • Dilengkapi dengan peralatan pengujian presisi tinggi, seperti mesin pengukur tiga koordinat (CMM), proyektor, penguji kekerasan, dll., untuk memastikan bahwa kualitas produk memenuhi persyaratan pelanggan.

Kontrol proses penuh

  • Dari pengadaan bahan hingga pengiriman produk jadi, kontrol kualitas yang ketat diterapkan di seluruh proses.
  • Setiap batch produk disertai dengan laporan pengujian untuk memberikan keterlacakan.

6. Perlindungan Lingkungan dan Pembangunan BerkelanjutanShenzhen Selection Hardware Technology Co., Ltd. berfokus pada perlindungan lingkungan dan pembangunan berkelanjutan

Gunakan bahan ramah lingkungan untuk mengurangi emisi limbah.

  • Daur ulang dan gunakan kembali bahan limbah untuk mempromosikan manufaktur hijau.
  • Secara teratur memelihara dan mengoptimalkan peralatan produksi untuk meningkatkan efisiensi energi.
  • Pengepakan dan Pengiriman untuk Suku Cadang Die-Cast Paduan Seng

Custom A356 Alumiunm ZAMAK 3 Die Casting Parts Dengan Perawatan Permukaan Dan Mesin Tambahan 2

 

Di Shenzhen Selection Hardware Technology Co., Ltd., kami memprioritaskan pengepakan dan pengiriman yang aman dan efisien untuk memastikan produk Anda tiba dalam kondisi sempurna.

1.

Layanan Pengepakan:Pengepakan Pelindung: Bahan berkualitas tinggi seperti bungkus gelembung, busa, dan sisipan khusus melindungi suku cadang dari kerusakan.

Pengepakan Kustom: Solusi yang disesuaikan untuk bentuk dan ukuran produk, termasuk opsi bermerek dan ramah lingkungan.

Pelabelan dan Dokumentasi: Pelabelan yang jelas dan dokumen pengiriman yang diperlukan untuk pengiriman yang lancar.

2. Layanan Pengiriman:

Pengiriman Global: Pengiriman yang andal ke Amerika Utara, Eropa, Asia, dan sekitarnya melalui operator tepercaya seperti DHL, FedEx, dan UPS.

Metode Fleksibel: Layanan ekspres, pengiriman udara, laut, dan pintu ke pintu tersedia.

Pelacakan dan Dukungan: Pelacakan waktu nyata dan tim dukungan khusus untuk membantu dengan logistik.

Kami memastikan pengemasan yang aman, pengiriman tepat waktu, dan tarif pengiriman yang kompetitif, menjadikan kami mitra tepercaya Anda untuk logistik global.

FAQ (Layanan Die Casting Paduan Seng)

Custom A356 Alumiunm ZAMAK 3 Die Casting Parts Dengan Perawatan Permukaan Dan Mesin Tambahan 3

 

 

Q1: Apa keuntungan dari suku cadang die casting paduan seng?

Paduan seng memiliki fluiditas tinggi dan titik leleh rendah, sehingga cocok untuk memproduksi suku cadang presisi berdinding tipis, berstruktur kompleks dengan persyaratan hasil akhir permukaan yang tinggi. Ia juga memiliki ketahanan korosi dan ketahanan aus yang sangat baik, menawarkan efektivitas biaya yang lebih baik daripada beberapa plastik rekayasa.
Q2: Apa bidang aplikasi khas dari suku cadang die casting paduan seng?

 

A: Ini banyak diterapkan dalam skenario dengan persyaratan tinggi untuk akurasi dimensi dan penampilan, seperti konektor elektronik, suku cadang otomotif (seperti kunci pintu, rumah sensor), perangkat keras kamar mandi, penutup elektronik konsumen, suku cadang dekoratif, dll.
Q3: Apa saja opsi perawatan permukaan untuk die-cast paduan seng?

 

A: Mendukung berbagai proses seperti pelapisan listrik (pelapisan nikel, pelapisan krom), penyemprotan, sandblasting, pasivasi, dan ukiran laser. Efek penampilan dan pelapisan fungsional dapat disesuaikan sesuai dengan kebutuhan pelanggan.
Q4: Bagaimana cara memastikan stabilitas dimensi dari die-cast paduan seng?

 

A: Kami menggunakan cetakan presisi tinggi (dengan toleransi yang dapat dikontrol dalam ±0,05mm), dan menggabungkannya dengan bengkel die-casting suhu konstan dan finishing sekunder CNC untuk memastikan konsistensi dalam produksi batch.
Q5: Apa kekuatan suku cadang die casting paduan aluminium? Apakah cocok untuk komponen struktural?

 

Suku cadang die casting paduan aluminium menggabungkan ringan dan kekuatan tinggi (kekuatan tarik dapat mencapai lebih dari 220MPa), dan kinerjanya dapat ditingkatkan lebih lanjut melalui perlakuan panas (seperti T5/T6). Mereka banyak digunakan dalam komponen struktural penahan beban seperti suku cadang mesin otomotif, braket peralatan industri, dan radiator.
Q6: Bisakah struktur rongga internal yang kompleks dicapai melalui die casting paduan aluminium?

 

A: Mendukung desain cetakan multi-slider dan proses die-casting vakum, yang dapat membentuk rongga kompleks, lubang berulir, dan struktur berdinding tipis, mengurangi prosedur pemrosesan selanjutnya dan menurunkan biaya.
Q7: Bagaimana kemampuan pasca-pemrosesan dari die-cast paduan aluminium?

 

Mengandalkan pabrik pemrosesan CNC kami sendiri, kami dapat menyelesaikan pemrosesan sekunder seperti pengeboran, penyadapan, penggilingan, dan penghilangan duri dalam satu atap, dan menggabungkannya dengan mesin pengukur tiga koordinat (CMM) untuk memastikan bahwa presisi memenuhi standar.
Q8: Berapa lama siklus produksi die-cast paduan aluminium?

 

A: Siklus pengembangan cetakan adalah sekitar 25 hingga 35 hari (tergantung pada kompleksitas), dan siklus pengiriman produksi massal biasanya 7 hingga 15 hari. Kami mendukung pesanan yang dipercepat, dan seluruh sistem penjadwalan produksi berbasis data untuk menyinkronkan kemajuan secara real time.